Flowpicker®

Świeży pomysł na kompletację owoców i warzyw

Produkte & Lösungen » Indywidualne projekty » Flowpicker – Świeży pomysł na kompletację owoców i warzyw

Sieć handlowa Kaufland szukała rozwiązania, które umożliwiłoby szybsze i wydajniejsze zaopatrywanie około 650 niemieckich oddziałów w świeże owoce i warzywa. Eksperci ds. przepływu materiałów z BSS i inni partnerzy SPIE AUTOMATION SOLUTIONS GmbH wspólnie opracowali w tym celu opatentowany system.

Każdego dnia Kaufland staje przed zadaniem terminowego dostarczania do swoich oddziałów w całych Niemczech świeżych owoców i warzyw. Decydującym czynnikiem jest tutaj czas: towar musi dotrzeć do sklepów w żądanej ilości świeży i chrupiący, aby zachęcić klientów do zakupu. Skrzynie trafiają do regionalnych centrów dystrybucyjnych, sortowane według typu na paletach. Muszą być szybko depaletyzowane, sortowane i ponownie paletyzowane zgodnie z kolejnością w branży, w bardzo krótkim czasie. Dzięki wysokowydajnemu systemowi kompletacji zamówień Flowpicker® można obsłużyć wyjątkową liczbę „paczek” (pojemników plastikowych lub pudeł kartonowych) na godzinę. Możliwe jest do 7500 sztuk. Ale nowy system osiąga wyniki nie tylko pod względem wydajności. Daje także znaczną poprawę ergonomii, a tym samym komfortu pracowników. W przeszłości, gdy towary były depaletyzowane ręcznie w dziale przyjęcia towarów, teraz wystarczy po prostu przesunąć przychodzące palety na trasę odbioru. Koniec z podnoszeniem, przenoszeniem i żmudnym schylaniem się, co w dłuższej perspektywie jest ogromnym obciążeniem dla pracowników magazynu.

Indywidualne Rozwiązania Zamiast Produktów Masowych

Opatentowana technologia Flowpicker® jest doskonałym przykładem partnerstwa rozwojowego między klientem a Grupą ROFA. Zanim centrum dystrybucyjne w Möckmühl zostało wyposażone w innowacyjny system kompletacji zamówień, przeprowadzono obszerne testy optymalizacji w specjalnie skonstruowanym systemie pilotażowym. Oprócz eksperta ds. przepływu materiałów i generalnego wykonawcy BSS, SPIE AUTOMATION SOLUTIONS GmbH miała na pokładzie również DLS (Dynamic Logistic Systems) i ROFA AG, którzy dostarczali elektryczne przenośniki paletowe do działu przyjęć towaru. Sercem Flowpickera® jest system magazynowania w kanale przepływowym z około 720 przenośnikami taśmowymi, na którym przychodzące towary są tymczasowo składowane, zanim zostaną przetransportowane do półautomatycznych lub w pełni automatycznych stacji paletyzacji. Przepływ towarów przebiega według skomplikowanej logiki, za którą odpowiedzialny jest system przepływu materiałów BSS. Dzięki temu wszystkie towary opuszczają magazyn tymczasowy w ściśle określonych ramach czasowych i są pakowane w odpowiednie dla branży palety i przygotowywane do odbioru.

Rozwó We Wszystkich Lokalizacjach

Flowpicker® jest obecnie używany w łącznie czterech centrach dystrybucyjnych Kaufland. Już wkrótce ogólnokrajowe zaopatrzenie wszystkich oddziałów w Niemczech w wysokowydajny system powinno stać się rzeczywistością. W przyszłości opatentowany, wysokowydajny system do kompletacji zamówień może być również używany w innych obszarach. „Handel kwiatami, logistyka napojów, sklepy z artykułami żelaznymi, zbieranie kartonów - wszystko to są środowiska, w których Flowpicker® może pokazać swoje mocne strony” - mówi przedstawiciel handlowy BSS Wolfgang Krenmüller.

Opis Realizacji

Klient: Kaufland
Projekt: wydajna kompletacja zamówień w centrach dystrybucji

Firmy uczestniczące w grupie:

BSS Bohnenberg GmbH: generalny wykonawca, wynalazca, sterowanie, komputer przepływu materiałów
DLS B.V.: Moduł wydania zamówienia
ROFA AG: elektryczne przenośniki paletowe

Czas trwania projektu: od 2011 r

Produkty I Wydajność

Typ: Automatyczny system do kompletacji owoców i warzyw
Wydajność: do 8000 paczek na godzinę przechowywania i taka sama wydajność przy pobieraniu, posortowanych we właściwej kolejności
Długość:ok. 15 km technologia przenośnika pojemników
Typ: system przenośników palet /h Wydajność: do 180 palet / h

Dodatkowo:

Elektryczny przenośnik palet z 14 pojazdami, przepustowość EPB do 300 palet / h
6 w pełni automatycznych maszyn do układania w stosy
1 owijarka palet
6 w pełni automatycznych maszyn sztaplujących 3 półautomatyczne stacje paletyzacji
2 półautomatyczne stacje depaletyzacji
W pełni automatyczny bufor przyjętych towarów z 150 podwójnymi paletami / h